Лазерная резка

Лазер представляет собой устройство, модифицирующее энергию накачки в форму узконаправленного поляризованного потока излучения. Сегодня он нашёл своё применение во многих сферах производства, поскольку его луч - это особый вид света с некоторыми абсолютно уникальными свойствами, открывающими новую эру в обработке и резке многих материалов.

Лазерная резка металла позволяет достичь максимального качества, высокой эффективности и существенной скорости работы в любых условиях. Как показывает практика, эта технология является самой перспективной и востребованной. Применяемое оборудование позволяет чётко регулировать мощность, идеально подгоняя температуру под соответствующие свойства любого сплава.

Лазерная резка лишена минусов механических способов обработки

чертёж задаётся в электронном виде, весь процесс идёт автоматически, бесперебойно и исключает какие-либо неточности.

Требования к металлу заказчика:

  • Максимальный размер листа 1500х3000 мм
  • Максимальный размер вырезаемой заготовки не должен превышать размера листа с учетом технологических отступов по 10 мм с каждой стороны

Максимальная толщина обрабатываемого листа:

  • черный металл – 12 мм
  • нержавеющая сталь – 8 мм
  • неплоскостность листа не более 5 мм/м (эта погрешность перенесется на изготовленные детали).
  • поверхность металла должна быть чистой, без следов коррозии, заусенцев, задиров, отслаивающейся окалины, лакокрасочных покрытий, инородных включений и т. п.

Преимущества LaserCut Optima:

Основной особенностью LaserCut Optima можно считать установку механизированных приспособлений с трех сторон раскройного стола. Данная конструктивная особенность позволяет достаточно просто организовать работу с трубами, а также с подачей листа из рулона.

Используемые в установке LaserCut Optima волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров:

  • ·волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия
  • ·выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча.

Кроме всего перечисленного, установленный на станке LaserCut Optima лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.

Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.

Минимальное энергопотребление:

  • Высокий КПД волоконных лазеров
  • Высокий КПД линейного привода
  • ·Наличие энергосберегающего режима ФВУ

Минимум расходных материалов:

  • Отсутствует зеркальный тракт передачи излучения
  • Простая система охлаждения с высоким КПД
  • Не требуется газ высокой очистки в качестве активной среды лазера
  • Минимальное количество расходных компонентов для лазера и низкая их стоимость
  • Отсутствие расходных компонентов у линейного привода

Увеличенный ресурс работы расходных материалов:

  • Увеличенный ресурс работы волоконного лазерного излучателя
  • Минимальный износ компонентов линейного привода

Возникли вопросы?

Заполните форму обратной связи, наши менеджеры свяжутся с вами!